DMC单机脉冲除尘器

DMC脉冲单机除尘器适应于各种工况企业，非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

过滤面积：18-165m²

处理风量：1080-34000m²/h

电机：1.5-37KW

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设备简介

EQUIPMENT INTRODUCTION

DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，滤袋寿命长，除尘效率高，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。 DMC脉冲单机除尘器适应于各种工况企业，非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。

DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构，具体如下： 1.箱体：包括袋室、净风室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。 2.出风系统：包括风机、风机配用电机。 3.喷吹系统：包括储气包、喷吹管、脉冲阀、微机控制器。 4.该系列设备有两种结构形式：一种为带灰型，另一种为不带灰斗型。

机器优势

MACHINE ADVANTAGE

01
由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
02
DMC脉冲单机除尘器滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋
03
采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件
04
DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作时以煤油检漏，漏风率很低

工作原理

OPERATING PRINCIPLE

DMC脉冲单机除尘器工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

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技术参数

TECHNICAL PARAMETERS

型号	过滤面积（m²）	处理风量（m³/h）	风机型号	风机电机	滤袋数量	配套的德版磨型号	备注
DMC24	18	1080~2160	4-72-3.2A	Y90L-2-1.5kw	24
DMC36	27	1620~3240	4-72-3.6A	Y100L-2-3kw	36	HGM88 HGM95
DMC48	36	2160~4320	4-68-4A	Y112M-2-4kw	48	HGM100
DMC64	48	2880~5760	4-68-4A	Y112M-2-4kw	64	HGM130 HGM120
DMC80	60	3600~7200	4-72-4A	Y132S1-2-5.5kw	80
DMC96	72	4320~8640	4-72-4.5A	Y132S2-2-7.5kw	96	HGM60 HGM175
DMC112	84	5040~10800	4-72-4.5A	Y132S2-2-7.5kw	112	HGM190
DMC128	96	5760~11520	4-72-4.5A	Y132S2-2-7.5kw	128		按处理风量选型。含尘量大时，选较低的过滤风速。
DMC128	96	8640~14400	4-72-5A	Y160M2-2-15kw	128
DMC150	112.5	6750~13500	4-72-5A	Y160M2-2-15kw	150
DMC150	112.5	10000~20000	4-68-6.3C	Y180M-2-22kw	150
DMC180	135	12000~24000	4-72-8C	Y200L-2-30kw	180		按多个收尘点且位置现场定时，需带沉降室。
DMC220	165	15000~34000	4-72-8C	Y200L-2-37kw	220		按多个收尘点且位置现场定时，需带沉降室。